ගෙදර

උසස් තත්ත්වයේ ලෙසHPMCනිෂ්පාදක,ජෙල්කන්පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව HPMC නිෂ්පාදනය 10,000 සිට 200,000 දක්වා දුස්ස්රාවීතාව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන බොහෝ අංශවල බහුලව භාවිතා වේ:

1. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ:සිමෙන්ති මෝටාර් ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා ලෙස, පොම්ප කිරීම සමග රිටාර්ඩර් මෝටාර්.කපරාරු කිරීමේදී, ජිප්සම්, පුට්ටි කුඩු හෝ වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය මැලියම් ලෙස, ඩබ් වැඩි දියුණු කර මෙහෙයුම් කාලය දිගු කරයි.සෙරමික් ටයිල් ඇලවීම, කිරිගරුඬ, ප්ලාස්ටික් සැරසිලි, පේස්ට් ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා, තවමත් සිමෙන්ති මාත්රාව අඩු කළ හැකිය.HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය මඟින් යෙදුමෙන් පසු පොහොර ඉතා ඉක්මනින් වියළීම හා ඉරිතැලීම නිසා ඇති නොවන අතර දැඩි වීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි කරයි.

2. සෙරමික් නිෂ්පාදනය:සෙරමික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා මැලියම් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.

3. ආලේපන කර්මාන්තය:ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස ආලේපන කර්මාන්තයේ, ජලය හෝ කාබනික ද්‍රාවකවල හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇත.තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු ලෙස.

4. තීන්ත මුද්රණය:තීන්ත කර්මාන්තයේ ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, ජලය හෝ කාබනික ද්‍රාවකවල හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇත.

Gelken's HPMC අමුද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, ප්‍රතික්‍රියාව, ඇඹරීම, වියලි සහ පෙරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණය සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව යන පියවර හරහා සාදන ලද උසස් තත්ත්වයේ පිරිපහදු කළ කපු තෝරා ගනී. ප්‍රතිනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පවතී. පාලනය වන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව බහු තත්ත්ව පරීක්ෂණ හරහා සහතික කෙරේ.

HPMC සඳහා, Gelken ලබාගෙන ඇතහලාල්, ISO9001සහ අනෙකුත් තත්ත්ව පද්ධති සහතික.තවද Gelken හි වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 30,000 දක්වා ළඟා වන අතර පාරිභෝගික ඇණවුම් සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත.

Gelken පාරිභෝගිකයින්ගේ නියැදි අවශ්‍යතා සඳහා සහය දක්වයි.